Systèmes de balayage de TAO aux rayons X pour l’industrie
1. Industrie forestière
Systèmes de balayage tomographique informatique aux rayons X pour les scieries et l’industrie du contreplaqué
Development and industrial pilots, 1989-2002
Industrial deliveries since 2002
En quoi consiste Wood-X ?
- Il s’agit de systèmes tomographiques aux rayons X à 1-6 directions originaux et modulaires pour le calibrage des billes et du bois d’œuvre dans différentes applications industrielles.
- Débit de ligne généralement de 100 – 250 m/min pour les billes
- Diamètre des billes généralement de 10 – 50 cm, 80 cm maxi.
-
Clients :
- Scieries
- Industrie du contreplaqué
Objectifs
Dans l’industrie des scieries, l’objectif est de mettre en place un nouveau processus de sciage basé sur les commandes utilisant la nouvelle technologie aux rayons X pour le calibrage des billes.
- Optimisation du tronçonnage des billes grâce à l'utilisation des données de surface en 3D obtenues à partir de l’analyse des propriétés internes du bois
- Optimisation du sciage grâce à l'utilisation des données de surface en 3D obtenues à partir de l’analyse des propriétés internes du bois
- Utilisation de nouveaux processus intégrés basés sur les flux de travaux
RÉSULTATS : LE BON MATÉRIAU (BILLES) ADAPTÉ À CHAQUE UTILISATION
Questions clés :
1. Que souhaitez-vous mesurer et à quel degré de précision ?
2. À quel niveau de fiabilité chaque propriété doit-elle être mesurée ?
CE QUE VOUS OBTIENDREZ :
1. Une précision de mesure technique
2. Le nombre requis de directions (1D – 6D)
Wood-X sur une ligne de sciage
Fonctions de Wood-X 1D-6D
| ● Identification de la patte, de la bille intermédiaire ou de la dernière bille | ● Largeur d'anneau |
| ● Identification des espèces de billes | ● Diamètre du bois de cœur |
| ● ID bille par bille | ● Position de la mœlle |
| ● Diamètre sous écorce | ● Corps étrangers, métaux, roches |
| ● Diamètre sur écorce | ● Putréfaction |
| ● Diamètre maximum sur écorce | ● Fentes et gerces (ouvertes), 4D |
| ● Nombre de nœuds en épi | ● Fentes et gerces (ouvertes), 6D |
| ● Distances entre les nœuds en épi | ● Longueur |
| ● Qualité de la surface sans nœud | ● Longueur de bille sans nœud |
| ● Volume de nœuds | ●Position angulaire |
| ● Volume de nœuds par secteur, mini./maxi. | ● Volume avec écorce |
| ● Qualité des nœuds en épi/nœuds | ● Volume sans écorce |
| ● Rupture supérieure | ● Conicité |
| ● Bois comprimé | ● Densité |
| ● Indice de nœuds, % unitaire, (volume de nœuds/volume de billes) | ● Paramètres de force de calibrage |
Organisation type d’une scierie
Avantages pour les scieries et les industries du contreplaqué
| € | Optimisation du tronçonnage grâce aux données obtenues par rayons X sur les propriétés internes des billes et affichées en 3D |
| € | Optimisation du sciage grâce aux données obtenues par rayons X sur les propriétés internes des billes et affichées en 3D |
| € | Amélioration de 10 à 20 % de la productivité de la scierie |
| € | Diminution de 5 à 10 % des coûts de traitement par bille (détermination de la qualité exacte des billes) |
| € | Diminution de 10 à 20 % des coûts de production |
| € | Amélioration de 30 à 100 % des produits, voire davantage |
| € | Possibilité de mettre à jour le portefeuille de produits pour y inclure de nouveaux produits |
| € | Court délai de récupération (6 à 12 mois) |
Qu’en disent nos clients équipés de Wood-X ?
- « La technologie de calibrage des billes la plus efficace et la plus moderne au monde. »
- « La productivité de notre scierie a augmenté de 10 %. ».
- « Nous sommes désormais capables de calibrer avec fiabilité jusqu'à 15 000 billes par équipe. »
- « Grâce à l'amélioration de la qualité de nos produits, nos clients obtiennent la même production avec 25 à 30 % de bois d’œuvre en moins. »
Références 2010 de Wood-X 4D (quatre directions)
1. Stora Enso Honkalahti 2002, mise à jour en 2008, 650 000 m³ de billes/an
2. UPM Kymmene Korkeakoski 2003, mise à jour en 2008, 650 000 m³
3. UPM Kymmene Kaukas 2005, mise à jour en 2007, 1 200 000 m³
4. UPM Kymmene Heinola (1D) 2005, 250 000 m³
5. Latvijas Finieris 2006, 300.000 m³
6. UPM Kymmene Seikku 2007, 750.000 m³
7. UPM Kymmene, Kajaani 2008, 300.000 m³
Débit de ligne utilisé 150 – 200 m/min
Plus de 30 millions de m³ de bois d’œuvre calibré
Autres applications tomographiques aux rayons X
2. Industrie plastique
Contrôle de la qualité de la production
Solutions et offres basées sur des besoins personnalisés
3. Industrie énergétique
Balayage aux rayons X pour le contrôle de la qualité du carburant des centrales électriques bioénergétiques, pour détecter :
- les métaux
- les roches
Solutions et offres basées sur des besoins personnalisés
4. Industrie minière
Balayage aux rayons X pour détecter les morceaux de métal et autres corps étrangers nuisibles lors du traitement des minerais
Solutions et offres basées sur des besoins personnalisés
Domaines d’expertise, de maintenance et de service basés sur le traitement aux rayons X :
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Nous recherchons:
- De nouveaux clients internationaux
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Des partenaires pour présenter nos nouveaux services et systèmes de balayage de TAO aux rayons X auprès de nos clients:
- Scieries
- Industrie du contreplaqué
- Centrales électriques
- Industrie minière
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Des partenaires pour une collaboration dans les domaines suivants :
- Mesure optique en 3D et tri des billes
- Systèmes d’optimisation pour le tronçonnage et le sciage des billes
- Ingénierie de convoyeurs
- Des partenaires pour la maintenance, l'entretien et l'assistance
